UNITY
Kontrola kvality povrchu
Kontrola kvality povrchu
Unity je inovativní řešení šité na míru pro výrobní průmysl, udává nový standard pro robustní kontrolu kvality. Náš inovativní systém Unity, vybavený vlastním hardwarem a softwarem, poskytuje nepřekonatelnou přesnost a výkon při zajišťování kvality výrobků.
Nepřekonatelná kvalita: Unity zajišťuje vynikající kontrolu kvality výrobků
a zároveň minimalizuje výrobní náklady.
Přizpůsobeno pro dané odvětví: Systém Unity je speciálně navržen pro výrobní průmysl a řeší specifické výzvy v oblasti kontroly kvality.
Přesnost a spolehlivost: Zajišťuje konzistentní a spolehlivé vyhodnocení
i za proměnlivých podmínek a eliminuje rozdíly.
Vyniká na všech typech povrchů
Snadno se integruje během jednoho dne
Bezchybná detekce vad
Adaptivní AI & strojové vidění
Minimalizuje falešné poplachy
Pro různá odvětví
Vybaven kamerou s vysokým rozlišením, která dokonale interpretuje každý detail, dokonce i na těch nejmenších částech.
Připraveno k automatické detekci četných defektů s výjimečnou přesností na různých površích.
Chytré rozhodování zaručuje rychlou odezvu při zachování nízké četnosti falešných poplachů.
Dosažení konzistentní a přesné kontroly na těchto površích vyžaduje překonání potíží s osvětlením nepravidelných obrysů a efektivním zachycením jemných detailů, často ovlivněné odrazy, stíny a topografií povrchu.
Vývoj robustních kontrolních metod pro frézované povrchy vyžaduje inovativní techniky ke zmírnění těchto složitostí a zajištění komplexního posouzení bez kompromisů v přesnosti.
Dosažení přesné kontroly kvality na těchto površích vyžaduje metody k rozlišení mezi nepravidelnostmi povrchu a zamýšlenými konstrukčními prvky při zohlednění možného zkroucení. Posouzení lisovaných kovových povrchů je dále komplikováno jejich reflexní povahou, což způsobuje problémy při detekci vad způsobených oslněním a odrazy. Složitost spočívá v odhalování nedokonalostí skrytých v geometrii, což vyžaduje pokročilé zobrazovací technologie schopné přesně identifikovat jemné vady.
Kontrola lakovaných a potažených povrchů představuje složitost kvůli potřebě přesnosti při identifikaci vad při zvažování rozdíly v kvalitě nátěru, barvě a struktuře. Proces kontroly musí projít výzvami, jako je skrytí defektů v nátěru, nesrovnalosti v aplikaci a dopady na životní prostředí, což vyžaduje specializované metody k zajištění komplexní detekce defektů navzdory těmto proměnným. Navíc reflexní vlastnosti a různé textury barev a povlaků přidávají další vrstvu obtíží k přesné identifikaci defektů.
Zkoumání materiálů aplikovaných na sklo vyžaduje kvůli jejich průhlednosti specializované kontrolní metody, které snižují výskyt defektů viditelné. Problémy zahrnují nepravidelnosti v tloušťce, vnořené cizí částice, vzduchové kapsy a přehnuté části v materiálu. Manipulace s barevným spektrem prostřednictvím pokročilé technologie fotoaparátu pomáhá zvýraznit nedokonalosti, které by jinak bylo obtížné rozpoznat, a zajišťuje komplexní detekci vad na průhledných površích.
Kontrola CNC soustružených povrchů vyžaduje specializovaný přístup kvůli jejich reflexním válcovým vnějším povrchům, které vytvářejí náročné odrazy a vytvoření komplexní detekce defektů. Složitý tvar těchto povrchů vyžaduje zachycení obrazu z různých úhlů, aby byl přesně pokryt celý povrch. Pokročilé kamerové systémy se používají k eliminaci odlesků a stínů, což umožňuje přesnou detekci defektů, zejména při identifikaci nedokonalostí, jako je pórovitost, otřepy, škrábance nebo promáčkliny. Tato inovativní technologie zajišťuje pečlivou identifikaci závad a přispívá k přísnému procesu kontroly kvality ve výrobě.
Zkoumání vnitřních povrchů představuje jedinečné problémy kvůli omezenému přístupu, světelným omezením a složité geometrii součásti . Nasazení miniaturizovaných boroskopů umožňuje detailní průzkum, identifikaci defektů, jako jsou nepravidelnosti, škrábance nebo skryté nedokonalosti ve složitých částech. Tyto snímky vytvářejí komplexní mapu vnitřního povrchu, což usnadňuje přesnou detekci defektů a zvyšuje efektivitu procesů kontroly kvality ve výrobě.
Odolné vůči nedokonalému umístění manipulátory, roboty a automatizačními mechanismy.
Odolné vůči okolnímu světlu. Žádný problém s různými světelnými podmínkami.
Odolné vůči vibracím.
SANEZOO UNITY je všestranné řešení pro kontrolu kvality na různých površích, včetně lesklých nebo matných materiálů, vysoce reflexních povrchů, jako jsou plechy, sklo a plasty, a dokáže detekovat nedokonalosti různých tvarů v náhodných pozicích.
Kontaktujte nás prosím a rádi s vámi podrobně projdeme možnosti řešení. A pokud chcete otestovat konkrétní vzorek z vaší výroby, můžete nám ho poslat k rozboru a výsledky si prohlédnout na místě.
Trusted by Industry Giants: Naši vážení partneři a klienti
Kontaktujte nás prosím a rádi s vámi podrobně projdeme možnosti řešení. A pokud chcete otestovat konkrétní vzorek z vaší výroby, můžete nám ho poslat k rozboru a výsledky si prohlédnout na místě.
